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      型材靜電噴涂
      發(fā)布時(shí)間:2020-11-14

             

      氟碳噴涂線(xiàn)

            簡(jiǎn)介

            一種靜電噴涂,也是液態(tài)噴涂的方式,稱(chēng)為氟碳噴涂。屬于高檔次噴涂?jì)r(jià)格較高,在國外早已應用。由于其優(yōu)異的特點(diǎn),越來(lái)越受到建筑業(yè)及用戶(hù)的重視和青睞。氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性,抗紫外線(xiàn)能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境,一般涂料所不及的。


            氟碳噴涂原料及結構:

            氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹(shù)脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結構中以氟/碳化合鍵結合。這種具有短鍵性質(zhì)的結構與氫離子結合成為最穩定最牢固的結合,化學(xué)結構上的穩定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外,特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長(cháng)久的抗退色性,抗紫外光性能。


            氟碳噴涂技術(shù)要求和標準:

            氟碳噴涂作為高檔的表面涂裝工藝手段,整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量要求極為嚴格,除氟碳涂料制造廠(chǎng)需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar 500為基料的氟碳涂料外,用涂料廠(chǎng)商的整個(gè)表面處理工藝過(guò)程,包括前處理過(guò)程,噴涂過(guò)程到固化過(guò)程都需有嚴格的質(zhì)量控制,以保證鋁材涂裝的質(zhì)量 。在氟碳噴涂界現今以美國建筑制造業(yè)協(xié)會(huì )標準AAMA605.02.90為主要依據,這一噴涂標準,被公認為是檢查涂裝質(zhì)量主要的國際標準 。


            氟碳噴涂的設備及工藝:

            氟碳涂料本身性能決定,噴涂設備必須保證有出色的霧化效果,保證噴涂層的均勻性,氟碳涂料中的金屬微粒的分布,直接影響涂層的外觀(guān)效果。為了達到好的噴涂效果,均采用高壓靜電電氣噴槍。


            氟碳噴涂工藝流程為:

            前處理流程:鋁材的去油去污水洗堿洗(脫脂)→水洗酸洗水洗鉻化水洗純水洗

            噴涂流程:噴底漆面漆罩光漆納米自潔烘烤(180-250)→質(zhì)檢

            多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱(chēng)三噴):噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂



      粉末噴涂線(xiàn)

            簡(jiǎn)介:

      粉末噴涂生產(chǎn)線(xiàn),采用美國諾信靜電粉末噴涂系統,隨著(zhù)生產(chǎn)要求種類(lèi)的不斷增加,粉末生產(chǎn)線(xiàn)能更好的適應生產(chǎn)加工的需求。既提高了生產(chǎn)效率,又節省了工廠(chǎng)的生產(chǎn)空間,經(jīng)濟實(shí)用。

       

      具體分類(lèi):

      靜電粉末噴涂:粉末噴涂是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì )均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類(lèi)效果)的最終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著(zhù)力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。


      與傳統的油漆工藝相比,粉末涂裝的優(yōu)點(diǎn)是:

      1、高效:由于是一次性成膜,可提高生產(chǎn)率30-40%

      2、節能:降低能耗約30%

      3、污染少:無(wú)有機溶劑揮發(fā)(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。

      4、涂料利用率高:可達95%以上,且粉末回收后可多次利用。

      5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達50-80μm,其附著(zhù)力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。

      6、成品率高:在未固化前,可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類(lèi)較多,常見(jiàn)的有靜電噴粉和浸塑兩種。




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      型材靜電噴涂
      發(fā)布時(shí)間:2020/11/14

             

      氟碳噴涂線(xiàn)

            簡(jiǎn)介

            一種靜電噴涂,也是液態(tài)噴涂的方式,稱(chēng)為氟碳噴涂。屬于高檔次噴涂?jì)r(jià)格較高,在國外早已應用。由于其優(yōu)異的特點(diǎn),越來(lái)越受到建筑業(yè)及用戶(hù)的重視和青睞。氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性,抗紫外線(xiàn)能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境,一般涂料所不及的。


            氟碳噴涂原料及結構:

            氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹(shù)脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結構中以氟/碳化合鍵結合。這種具有短鍵性質(zhì)的結構與氫離子結合成為最穩定最牢固的結合,化學(xué)結構上的穩定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外,特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長(cháng)久的抗退色性,抗紫外光性能。


            氟碳噴涂技術(shù)要求和標準:

            氟碳噴涂作為高檔的表面涂裝工藝手段,整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量要求極為嚴格,除氟碳涂料制造廠(chǎng)需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar 500為基料的氟碳涂料外,用涂料廠(chǎng)商的整個(gè)表面處理工藝過(guò)程,包括前處理過(guò)程,噴涂過(guò)程到固化過(guò)程都需有嚴格的質(zhì)量控制,以保證鋁材涂裝的質(zhì)量 。在氟碳噴涂界現今以美國建筑制造業(yè)協(xié)會(huì )標準AAMA605.02.90為主要依據,這一噴涂標準,被公認為是檢查涂裝質(zhì)量主要的國際標準 。


            氟碳噴涂的設備及工藝:

            氟碳涂料本身性能決定,噴涂設備必須保證有出色的霧化效果,保證噴涂層的均勻性,氟碳涂料中的金屬微粒的分布,直接影響涂層的外觀(guān)效果。為了達到好的噴涂效果,均采用高壓靜電電氣噴槍。


            氟碳噴涂工藝流程為:

            前處理流程:鋁材的去油去污水洗堿洗(脫脂)→水洗酸洗水洗鉻化水洗純水洗

            噴涂流程:噴底漆面漆罩光漆納米自潔烘烤(180-250)→質(zhì)檢

            多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱(chēng)三噴):噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂



      粉末噴涂線(xiàn)

            簡(jiǎn)介:

      粉末噴涂生產(chǎn)線(xiàn),采用美國諾信靜電粉末噴涂系統,隨著(zhù)生產(chǎn)要求種類(lèi)的不斷增加,粉末生產(chǎn)線(xiàn)能更好的適應生產(chǎn)加工的需求。既提高了生產(chǎn)效率,又節省了工廠(chǎng)的生產(chǎn)空間,經(jīng)濟實(shí)用。

       

      具體分類(lèi):

      靜電粉末噴涂:粉末噴涂是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì )均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類(lèi)效果)的最終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著(zhù)力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。


      與傳統的油漆工藝相比,粉末涂裝的優(yōu)點(diǎn)是:

      1、高效:由于是一次性成膜,可提高生產(chǎn)率30-40%

      2、節能:降低能耗約30%

      3、污染少:無(wú)有機溶劑揮發(fā)(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。

      4、涂料利用率高:可達95%以上,且粉末回收后可多次利用。

      5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達50-80μm,其附著(zhù)力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。

      6、成品率高:在未固化前,可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類(lèi)較多,常見(jiàn)的有靜電噴粉和浸塑兩種。




      型材靜電噴涂
      發(fā)布時(shí)間:2020/11/14

             

      氟碳噴涂線(xiàn)

            簡(jiǎn)介

            一種靜電噴涂,也是液態(tài)噴涂的方式,稱(chēng)為氟碳噴涂。屬于高檔次噴涂?jì)r(jià)格較高,在國外早已應用。由于其優(yōu)異的特點(diǎn),越來(lái)越受到建筑業(yè)及用戶(hù)的重視和青睞。氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性,抗紫外線(xiàn)能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境,一般涂料所不及的。


            氟碳噴涂原料及結構:

            氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹(shù)脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結構中以氟/碳化合鍵結合。這種具有短鍵性質(zhì)的結構與氫離子結合成為最穩定最牢固的結合,化學(xué)結構上的穩定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外,特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長(cháng)久的抗退色性,抗紫外光性能。


            氟碳噴涂技術(shù)要求和標準:

            氟碳噴涂作為高檔的表面涂裝工藝手段,整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量要求極為嚴格,除氟碳涂料制造廠(chǎng)需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar 500為基料的氟碳涂料外,用涂料廠(chǎng)商的整個(gè)表面處理工藝過(guò)程,包括前處理過(guò)程,噴涂過(guò)程到固化過(guò)程都需有嚴格的質(zhì)量控制,以保證鋁材涂裝的質(zhì)量 。在氟碳噴涂界現今以美國建筑制造業(yè)協(xié)會(huì )標準AAMA605.02.90為主要依據,這一噴涂標準,被公認為是檢查涂裝質(zhì)量主要的國際標準 。


            氟碳噴涂的設備及工藝:

            氟碳涂料本身性能決定,噴涂設備必須保證有出色的霧化效果,保證噴涂層的均勻性,氟碳涂料中的金屬微粒的分布,直接影響涂層的外觀(guān)效果。為了達到好的噴涂效果,均采用高壓靜電電氣噴槍。


            氟碳噴涂工藝流程為:

            前處理流程:鋁材的去油去污水洗堿洗(脫脂)→水洗酸洗水洗鉻化水洗純水洗

            噴涂流程:噴底漆面漆罩光漆納米自潔烘烤(180-250)→質(zhì)檢

            多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱(chēng)三噴):噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂



      粉末噴涂線(xiàn)

            簡(jiǎn)介:

      粉末噴涂生產(chǎn)線(xiàn),采用美國諾信靜電粉末噴涂系統,隨著(zhù)生產(chǎn)要求種類(lèi)的不斷增加,粉末生產(chǎn)線(xiàn)能更好的適應生產(chǎn)加工的需求。既提高了生產(chǎn)效率,又節省了工廠(chǎng)的生產(chǎn)空間,經(jīng)濟實(shí)用。

       

      具體分類(lèi):

      靜電粉末噴涂:粉末噴涂是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì )均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類(lèi)效果)的最終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著(zhù)力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。


      與傳統的油漆工藝相比,粉末涂裝的優(yōu)點(diǎn)是:

      1、高效:由于是一次性成膜,可提高生產(chǎn)率30-40%

      2、節能:降低能耗約30%

      3、污染少:無(wú)有機溶劑揮發(fā)(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。

      4、涂料利用率高:可達95%以上,且粉末回收后可多次利用。

      5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達50-80μm,其附著(zhù)力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。

      6、成品率高:在未固化前,可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類(lèi)較多,常見(jiàn)的有靜電噴粉和浸塑兩種。




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